เครื่องตัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนัก

การติดตั้งและการว่าจ้าง

ตั้งแต่การส่งมอบไปจนถึงการตัดการผลิตครั้งแรก โดยทั่วไปกระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลาสามถึงห้าวันทำการ ระยะเวลาที่แน่นอนขึ้นอยู่กับสภาพของไซต์ของคุณและการเตรียมรากฐานล่วงหน้า

สองวันแรกจะเน้นไปที่การตั้งค่ากลไกโดยเฉพาะ เครื่องจักรถูกจัดส่งเป็นชิ้นส่วนและต้องมีการประกอบที่ไซต์- เราเริ่มต้นด้วยการวางตำแหน่งของส่วนเตียง ยึดเข้าด้วยกัน และตรวจดูให้แน่ใจว่าส่วนเตียงได้ระดับพอดีตลอดความยาวทั้งหมด จำเป็นอย่างยิ่งที่เฟรมจะต้องอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ แม้ว่าความไม่สมบูรณ์เล็กน้อยบนเตียงที่หกเมตรหรือนานกว่านั้นก็อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดได้ การเตรียมรากฐานที่เหมาะสมก่อนส่งมอบถือเป็นสิ่งสำคัญ โดยทั่วไป พื้นคอนกรีตอุตสาหกรรมมาตรฐานที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักเพียงพอ-จะเพียงพอสำหรับการกำหนดค่าส่วนใหญ่ เมื่อเตรียมแล้ว เครื่องจะยึดเข้ากับฐานอย่างแน่นหนา

การเชื่อมต่อไฟฟ้าและแก๊สจะดำเนินการในวันที่สาม เครื่องใช้ไฟ 380V สาม-เฟส กระแสไฟที่ต้องการจะแตกต่างกันไปตามระบบพลาสมา ระบบแอมป์ 200- จะกินไฟประมาณ 40-50 kW ที่เอาท์พุตสูงสุด จากนั้นจึงเชื่อมต่อท่อแก๊ส รวมถึงออกซิเจนสำหรับการตัดพลาสมา หากเครื่องจักรได้รับการติดตั้งสำหรับการทำงานแบบสองกระบวนการ (เชื้อเพลิงออกซิเจน) ท่อออกซิเจนและก๊าซเชื้อเพลิงก็จะเชื่อมต่อกันด้วย หลังจากนั้น ระบบควบคุม CNC จะถูกเปิดใช้งาน และการกำหนดค่าพื้นฐานของระบบได้รับการตรวจสอบแล้ว

ช่วงหนึ่งถึงสองวันสุดท้ายจะเน้นที่การทดสอบการตัดและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนที่ใช้เวลามากที่สุด- เนื่องจากการผสมผสานระหว่างวัสดุและความหนาแต่ละอย่างจำเป็นต้องมีการตั้งค่าเฉพาะตัว ผู้ปฏิบัติงานจะป้อนวัสดุทดสอบ ซึ่งโดยทั่วไปคือแผ่นที่มีความหนา 10 มม. 16 มม. และ 25 มม. และเราจะปรับความเร็วการตัด กระแสไฟ แรงดันแก๊ส และความสูงของหัวเชื่อมอย่างพิถีพิถันสำหรับแต่ละชิ้น วัตถุประสงค์คือเพื่อให้ได้คมตัดที่สะอาดและมีเศษซากน้อยที่สุด เมื่อกำหนดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดแล้ว พารามิเตอร์เหล่านั้นจะถูกบันทึกไว้ในหน่วยความจำของเครื่องเพื่อการใช้งานในอนาคต ในขั้นตอนนี้เครื่องจักรก็พร้อมสำหรับการผลิตอย่างสมบูรณ์